铜陵退锡水再生及提锡方法

退锡废液具有以下几个特点：1)锡含量高、硝酸浓度大且体系复杂。退锡是印制线路板企业中产生废液量较大的工序之一，废液中重金属种类多且含量高，污染指数高，并且传统硝酸型退锡废液中所含的稳定剂、添加剂、护铜剂等含有大量的有机化合物，包括多环化芳香化合物、杂环化合物、高分子聚合物等，再加上大浓度的硝酸，环境危害极大。2)传统硝酸型退锡水，其处理过程复杂，而且污染物组分的解决难度大，处理成本高，环保代价沉重。目前，国际国内对退锡废液的主要处理方法为中和沉淀法、浓缩法和较新报道的草酸沉淀法。中和沉淀法采用氢氧化钠、氢氧化钙、氨水、碳酸钠、碳酸氢钠等碱性物料中和退锡废液中的硝酸，将金属以氢氧化物沉淀的形式分离出来，得到各种金属的氢氧化物的混合物。退锡水再生提锡：目前相关标准采用的盐酸常压消解或微波消解均难以彻底去除待测试样中的硝酸。铜陵退锡水再生及提锡方法

近几年，PCB及相关产业发展迅速，在电子信息产业及电镀等行业中因生产工艺的需要会产生废退锡液，其具有以下几个特点：一、锡、硝酸含量高、危害大、数量多且体系复杂;退锡是PCB企业中产生废液量较大的工序之一，废液中重金属含量多且高，污染指数高，且其他的有机化合物种类也多(杂环化合物、多环化芳香化合物、聚合物等)。二、处理过程复杂且污染解决难度大;退锡废液中金属含量多且高、酸度高体系复杂，导致处理相当困难且复杂。铜陵pcb退锡水再生及提锡设备厂家电话退锡水再生：用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除。

退锡水根据主要成分的不同可分为三种类型：(1)氟化物型，由氢氟酸、氟盐(氟化氢铵)、过氧化物等组成，由于其环境指标(氟化物挥发性强、污染极重)及技术经济指标均较差，已成为淘汰剂型，现在在国内外均用得较少；（2)硝酸型退锡水，由硝酸、硝酸铁、缓蚀剂、表面活性剂、氮氧化物剂、络合剂等组成，硝酸浓度一般为20%～25%，具有高速剥锡，高效持久，不伤底铜，铜面光亮无灰白色等特点；(3)硝酸—烷基磺酸型，该剂型的组成与硝酸型退锡水类似，差别光在于硝酸浓度较低，一般≤15%，减少了对设备和环境的危害，但有机磺酸的加入使其成本略为提高。

目前对废退锡水的主要处理方法是中和沉淀法和去除金属离子循环使用法。中和沉淀法采用氨水、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠等碱性物质中和硝酸，将金属以氢氧化物沉淀的形式分离处理。总结来说，现有的废退锡水处理方法，不耗能、成本高，且有严重的二次污染，对人类、其他生物和环境具有非常大的危害。废退锡水一般采用1000L大白塑料桶或其它容积的塑料桶储存，而在废退锡水中，锡主要是以水不溶性的偏锡酸胶体（HgSn0,)，即不溶性二氧化锡水合物的形式存在，整体表现为半胶体半沉淀的混合物状态，长时间静置会产生分层现象，上层为溶液，中间层为α-偏锡酸胶体，底层为β-偏锡酸沉淀。由于废退锡水的这种存在形态，使得取样分析工作变得复杂化，为此在现场大样采样时-定要充分搅拌摇匀以后立即用长玻璃空心管慢速插入到容器底部采样，小样称样时也要在充分摇匀以后立即进行。退锡水再生提锡：线路板厂在镀硫酸亚锡锡抗蚀后，在图形电镀时之前会用退锡水或者剥锡液退出表面的一层锡。

怎样从退锡水里把锡还原：由于废退锡液硝酸含量高，直接排放不光浪费资源，而且会对环境造成严重污染。采用蒸馏回收法可回收废液中的硝酸，应用于退锡液的再生产，重金属铅锡铜分别以某一种沉淀物形式被逐个分离出废退锡液体系，该工艺技术难度较小，并且可将废退锡液中的资源较全回收。硝酸型及硝酸．烷基磺酸型退锡剂蒸馏回收法的工艺流程[1J：退锡剂一退锡一废退锡液一低温减压蒸馏(73℃左右)，蒸馏出的硝酸用水吸收，形成30％一40％的稀硝酸溶液，直接用于再生液的酸补充一过滤锡沉淀物，提取锡一滤液加铅沉淀剂—过滤，在铅沉淀物中提取铅一加萃取剂萃取铜一再生液(水相)补充有效组分一循环再生型退锡剂。该技术可使杂质金属铅锡铜总量降至5g／L以下，保证了退锡剂能长期循环再生使用，为我国数千家印刷线路板企业摆脱废退锡液污染的困扰、实行清洁生产提供了一条途径。祺鑫环保退锡水再生：游离酸酸度大，常规方法很难进行合理地处理。遂宁pcb退锡水再生及提锡多少钱

退锡水再生：退锡水回收的尾气处理装置，其特征在于包括旋风分离器、粉尘沉降塔。铜陵退锡水再生及提锡方法

目前对废退锡水的主要处理方法是中和沉淀法和去除金属离子循环使用法。中和沉淀法采用氨水、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠等碱性物质中和硝酸，将金属以氢氧化物沉淀的形式分离处理。此法虽能达到处理硝酸、回收资源的目的，但同时又引入硝酸铵、硝酸钠等成分，后续处理困难，易造成严重的硝酸盐污染，并且碱耗量大，成本高，废水达标排放难度大。去除金属离子循环使用法是将退锡废液煮沸后过滤，滤液中加入硫酸铵，沉淀完毕后再加入絮凝剂，清液经测定锡、铜含量可降至1.3g/L和0.5g/L，补加其它组分后经实验与新开缸退锡液应用性能相同。此法也存在能耗大及高温蒸煮会导致硝酸大量分解的危险等缺点。铜陵退锡水再生及提锡方法

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