铜陵折弯剪板加工厂家报价

钣金折弯模具上模的选择

（1）上模类型的选择 选用何种上模是由工件的形状决定的，因为折弯过程模具与工件之间不得干涉，例如在U形折弯时，应根据三边尺寸比例选择合适的上模。通常情况如果底边尺寸大于或等于另外两条直角边，可选框用上模；若底边小于其他两边，应选用鹅颈上模。为防止折弯时零件与模具干涉，造成零件变形或报废，可利用AMADA折弯机床显示屏对此配件进行模拟折弯，以检测模具是否适合该配件折弯成形。

（2）上模圆角半径R的选择 工件的外圆角半径主要由下模的V形槽宽度决定，而上模的圆角半径R也有一定的影响。上模的圆角半径R一般取与板厚相同或略小一些，在折硬铝等塑性较差的零件时，为防止断裂或产生裂纹，应选择圆角半径和V形槽尺寸较大的上下模，同时在配件折弯线两端设计止裂槽。

（3）上模前列角度的选择 除了90°上模外，在折回弹量大的SUS不锈钢板、铝板或中厚板时，按照材料回弹的大小可选择86°、88°上模，同时应选择相同角度的下模与其相配。 不得用于剪切不锈钢等抗拉强度较高的板材。铜陵折弯剪板加工厂家报价

折弯剪板加工注意事项：折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键，下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。注意加工时的靠位方式和在各种靠位加工方式中后定规的运动方式。模具正装时折弯﹐后定规要后拉﹐以防止工件在折弯时变形。大工件内部折弯时﹐因工件外形较大﹐而折弯区较小﹐使刀具和折弯区难以重合﹐造成工件定位难﹐或折弯工件损坏。为避免以上情况发生﹐可在加工的纵方向加一定位点﹐这样由两个方向定位加工﹐使加工定位方便﹐并提高加工安全性﹐避免工件损坏,提升生产效效率。滁州折弯剪板加工制造商价格在更大档次上，满足您对不同成品的加工需求。

在进行厚板剪板加工操作之前，我们需要穿着紧身防护服，袖口扣紧，不能敞开上衣下摆，开动的机床旁不得穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。厚板剪板机操作人员必须熟悉厚板剪板机主要结构、性能和使用方法。厚板剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。厚板剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；厚板剪板机操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。厚板剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

一种装置活动刀模夹的折弯剪板机、数控折弯机模具与传统数控折弯机模具的区别是在滑动上梁装置了一个活动刀模夹，在活动刀模夹上同时装有折弯模和剪板刀或者同时装有两种折弯模，在活动刀模夹上装折弯模和剪板刀的称折弯剪板机。在活动刀模夹上装两种都是折弯模的称数控折弯机模具。折弯剪板机使用时控制推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成折弯功能或剪板功能；数控折弯机模具使用时推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成薄板折弯模折弯功能或厚板折弯模折弯功能。折弯剪板机的操作使用与单一的数控折弯机模具或单一的剪板机一样方便，制造材料却大幅减少；数控折弯机模具换模快，使用非常方便。一定要选择正规厂家生产的剪板折弯加工机，这是非常重要的。

剪板机加工时能接地保护，灯具推荐使用安全电压。剪板机上的构件楔子和销子不能够突显表面，保持好表面的平整性，以防在生产时刮花板材。剪板机加工的过程中会出现一点火花产生，高亮度的火花易让眼睛失明，因此操作人员要带上护目镜，保护好双眼。另外还要配戴好其他的保护设备。在剪板机的末尾部分装上防弯装置和设料架。由于刚生产完成的板材还是具备一点易折性，形状非常容易被改变，因此防弯装置可以很好的保护板材的弯折部分。剪板机的零部件部分还要装卡稳固。准备好各种对剪板机的维修工具，及时性维修，进行安全有效的防护，剪板机也需要加装一点保护装置。内部的沙轮片选择需要符合要求，沙轮片部分的装卡还要合理。剪板折弯加工机是能够剪切不同厚度的材料的，这是都能够知道的。马鞍山折弯剪板加工需要多少钱

机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性。铜陵折弯剪板加工厂家报价

密着折弯是用较小的压力活动良好的折弯精度的一种方法，也是常用的一种折弯方法。

工件的内R：工件的内R通常用ir表示，在密着折弯时，工件的内R往往是下模V宽的1/6（ir=v/6），是根据材质的不同他们的ir也是不同的，比如SUS和AL是有所不同的

密着折弯的模具精度：

密着折弯后的角度会受到折弯回弹的影响，所以在采用密着折弯的方式往往会考虑折弯回弹量，通常的解决方法是通过过度折弯板料的回弹量一获得目标角度。

折弯回弹小的材质、形状、板厚——90°模具

折弯回弹大的材质、形状、板厚——88°模具

折弯回弹更大的材质、形状、板厚——84°模具

在密着折弯时要遵守上、下模具同样角度的原则 铜陵折弯剪板加工厂家报价