铜陵PP熔喷非织造布模头批发

时间:2021年02月19日 来源:

操作人员必须熟悉自己所操作模头的机器,要正确掌握螺杆的特性、加热和冷却的控制、仪表特性、牵引机的控制模具的结构及装配情况等,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。开始牵引时,定型模与模头应有一定的距离以便于牵引。将水路打开(注意不可将水浇到模头,否则会引起模头出料失常而导致断料或堵模),形状复杂空腔较小及一模多腔型材需将定型模的盖板打开;在确认挤出物料塑化正常后,通过已设置好的牵引绳将物料牵至牵引机上。缩短定型台与模头之间的距离,盖上盖板,启动真空泵,待挤出速度与牵引速度基本平衡时,观察型材至正常挤出后再将定型台与模头距离缩到理想值。摸头工艺是塑料加工工业中的一个成型工艺。铜陵PP熔喷非织造布模头批发

熔融挤出 —— 在螺杆挤出机的进料端,聚合物切片要与稳定剂、增白剂等添加剂及色母粒等必需的原料,经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机,加热成为熔体,之后由计量泵经过滤器将熔体送入喷丝板。在熔喷工艺中,一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。纤维形成 —— 经过滤的清洁熔体要经过分配系统,再均匀送入每组喷丝板,使每个喷丝孔的挤出量一致。熔喷纤维的喷丝板与其它纺丝成网法不同,喷丝孔必须排成一直线,上下两侧开有高速气流的喷出孔。马鞍山PP熔喷非织造布模头供应公司对于板材模头的具体的规格需要,您可以咨询我们,我们产品多样,欢迎您的来电咨询选购。

PP熔喷非织造布模头技术特点: 根据原料不同特性(粘度、温度、速率)设计出衣架式比较佳的流道,熔体分配更均匀。 模腔的抛光光洁度0.01um-0.03um 采用特殊热气流加热装置,具有很好的加热效率及热交换效率。 单独的风槽结构设计,气压稳定,两侧气流对称,幅宽方向气流均匀。 熔喷布生产设备制造虽不复杂,但是工艺问题一定要时刻注意。因为这牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比,所以需要不断磨合和调试,才能让产品达到较佳效果。

pvc 涂覆模采用特殊衣架式流道设计及独特的模唇结构,上模唇可调及垂直节流棒调节装置及涂层厚度可调,通过成对使用,可生产不同厚度、不同规格的**运输带。该类产品被普遍用与矿山,仓储,运输等场合; 标准规格(mm):650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000。标准衣架式流道设计,上模唇可调、下模唇可换及垂直节流棒调节装置。配st 型模唇挡块,能够在线快速调节制品宽幅。适用生产abs、ps、pp 单层或多层板材,制品厚度0.8-8mm。采用双流道设计,上下模唇可调并带有模唇油温控制,所生产制品表面结皮效果好,内应力小,真正实现表面结皮发泡。制品厚度5-30mm。特殊衣架式流道设计,能大限度上减少热敏性材料在挤出过程中的烧蚀。上唇可调、模唇可换及垂直节流棒调节装置,能满足不同厚度制品的需求。适用生产pvc 自由发泡板材,制品厚度2-20mm。了解板材模头的使用范围很有必要,因为合适的模头才能加工出好的产品。

板材模头又称板材模具,上模唇带有调节装置,下模唇可更换,设有调节灵活的阻流棒,三层分配器模内复合衣架式模头,配有单层、双层、三层流道组合,可将三种原料或三种颜色物料模内复合.可生产5mm-50mm厚度的板材。采用双流道设计,上下模唇可调并带有模唇油温控制,所生产制品表面结皮效果好,内应力小,真正实现表面结皮发泡。制品厚度 5-30mm。标准衣架式流道设计,上模唇可调、下模唇可换及垂直节流棒调节装置。 ST 型模唇挡块,能够在线配快速调节制品宽幅。适用生产 ABS、 PP 单层或多层板材,PS、制品厚度 0.8-8mm适用于等材料。生产多种较好产品,欢迎来电详谈。 用领域(主要可以用在哪些行业中):在工业建筑、液晶电视、电脑、手机、汽车、航空等领域有普遍应用。现有的用于挤出板材的平板模头,包括上模、下模和左右两边的封板。金华PP熔喷非织造布模头批发哪家好

模头的拆卸、清洗、维修和保养要在指定的地点进行,该地点要远离生产现场。铜陵PP熔喷非织造布模头批发

熔喷生产线主要的辅助设备就是PP熔喷非织造布模头清洁炉。熔喷模头生产一段时间后会发生堵孔现象,这时需要更换PP熔喷非织造布模头。替换下来的PP熔喷非织造布模头需要用焙烧的方式除去残留在模头内的聚合物和杂质。螺杆和喷丝板等通常均采用焙烧的方法来除去残留聚合物及杂质。 熔喷法非织造布的特点之一是纤维细度较小,通常小于10μm,大多数纤维细度在1~4μm。

从熔喷模头喷丝孔到接收装置的整条纺丝线上各种作用力无法保持平衡(高温高速气流的拉伸力波动、冷却空气的速度和温度等的影响),使熔喷纤维细度大小不一。 纺粘法非织造布纤网中纤维直径的均匀度明显好于熔喷纤维,因纺粘工艺中,纺丝工艺条件是稳态的,牵伸和冷却条件变化波动较小。


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