铜陵纯水设备处理
反渗透膜种类及清洗方法
二、反渗透膜清洗方法
1.低压冲洗反渗透设备:定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。
2.反渗透设备停运保护:由于生产的波动,反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或长期停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
3.反渗透膜化学清洗:在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起反渗透设备出水下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对反渗透膜进行化学清洗。
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反渗透设备工艺流程
反渗透设备是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质。被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。
反渗透设备的典型工艺流程如下:
1原水压力泵。 2多媒体过滤器。 3活性炭过滤器。 4水软化剂。 5个安全过滤器。 6反渗透机。7台二级反渗透机。 8个不锈钢储水罐。 9纯净水泵。 10水点。
随着时间的推进,炼油、化肥、化工、石化等行业也逐步地采纳了这一先进技术。至今,应用的比较大规模为每一小时600吨,而随着这一技术的高速发展,预计本世纪会出现镁一小时1000吨的超大型反渗透水处理装置。
安徽纯水设备公司反渗透超纯水设备优点 1.水质稳定 2.容易实现全自动控制 3.不会因再生而停机 4.不需化学再生 5.运行费用低 ;
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超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下:
4.模块溢出太多气体、产水的pH值过高或过低:原因:电压设定太高。
处理方法:下降电压。
5.模块流过过多的电流:原因:①进水电导率过高、②没有水流过模块。
处理方法:①查看RO产水中的TDS、②确定有水流过组件,不然模块会被损坏。
超纯水系统设备常见问题是脱盐率的下降和产品水量的下降,如果二者或其中之一缓慢地下降,则可能是尘垢或水垢发生的常见现象,可以通过恰当的清洗来处理问题;而偶然或快速的功能下降,则表明处理体系出了问题或操作失当。
当发现体系脱盐率和产水量下降时,首先应该校正外表,从而防止因外表原因导致误判。这些外表包含电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次,要对记载的运转数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化,都会引起脱盐率和产水量的变化。经过计算得到标准化的产水量和脱盐率,然后与初始的运转数据进行比较,承认体系有无毛病。
纯水设备基本功能配置
一、自动补水控制
当水位超过标准水位时,应有控制系统能自动关闭水箱,低于特定水位时也要能自动供水。
二、无水保护设施
对于水箱来说应该要配置无水时的防护设施,也就是说在水处理的过程中设备应该有自动化控制系统,在设备断水或者是没有水的情况下要能够自动关闭水泵。
三、断电保护配置
运行出现故障时,应具有自动检测功能,并能及时切断电源,防止故障的进一步扩大。
四、高/低压防护
压力在过高或过低时,应具备ro系统的自动关闭功能
1.工艺流程优化:采用水处理专业机构陶氏公司的专业设计软件,针对客户的具体水质指标与用水要求.
超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下:
1.水流量低:原因:①淡水室:污堵;②进水压力:太低;③温度:太低。
处理方法:①查看进水中的有机污染物浓度,是否有前置过滤器防止杂质进入EDI;②添加进水流速;③留意进水温度时水的粘度。
2.电阻率低:原因:①电源:点极端没电、电压设定过高或过低、一个或多个电极接头松动、电极的极性接反;②水流量:流过模块的水流量低于小值、流过模块的水流量高于大值;③进水:不契合进水标准要求;④模块:阻塞或结垢;⑤模块扭矩:扭矩过小。
处理方法:①打开电源、查电极电压、保证电极衔接正常、保证电极极性正确;②从头调理浓水、极水和进水压力;③查看RO产水质量,尤其是TDS、CO2等;④清洗模块;⑤从头调整扭矩。
3.没有浓水或浓水流量偏低:原因:①相关的阀没有设置好;②淡水室结垢。
处理方法:①调理阀门添加流量;②查看RO产水中的TDS、硬度、pH值。 根据客户的需求采用的不同的工艺流程来制取符合客户生产用纯水的标准。安徽纯水设备公司
正规安排的保护性维护清洗不足以保护反渗透系统。铜陵纯水设备处理
超纯水设备控制系统有如下几大特点:
1.工艺流程优化:采用水处理专业机构陶氏公司的专业设计软件,针对客户的具体水质指标与用水要求,从数十种工艺模式中推荐出合适的工艺,并对所有运行参数均进行模拟试验,工艺测试保障到系统运行三年以后的运行状况。
2.自动化程度高:系统采用自动控制程序设计技术,极高的可靠性,极丰富的指令集,易于掌握,便捷的操作,丰富的内置集成功能,实时特性,强劲的通讯能力,丰富的扩展模块。
3.设备运行可靠:注重使用成熟实用技术,积累多年的纯水和超纯水设备制作与运行经验,针对膜前进水,浓水回流,低压冲洗等关键节点,采用成熟有效的处理手段。机电配置严格按照国际标准进行,管道界面质量保证、支架设置合理,对细节精益求精,提高设备运行可靠性。
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