铜陵超长活塞杆

    本发明涉及液压设备领域，尤其是涉及到一种活塞杆通油油缸。背景技术：目前，油缸都采用缸体固定、活塞杆运动的工作方式，工作油液从位于缸体上的接口进出。有些设备因结构需要采用活塞杆固定、缸体运动的工作方式时，连接在缸体接口上的油管将影响油缸正常动作。液压缸在高速做活塞运动时活塞与缸体内的油液快速进出，可能会导致油液的油垢粘附在缸体内壁上，使得活塞与缸体之间摩擦过快油温升高，在热胀冷缩下会导致缸体的密封性变差，影响液压缸的使用寿命，并且一旦活塞杆与密封圈的密封有外渗或外泄，会导致液压缸的使用出现意外事故发生。技术实现要素：针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种活塞杆通油油缸，其结构包括液压缸、连杆、衬套、进出油管，所述的液压缸表面上安装有连杆，所述的液压缸底端下设有衬套，所述的液压缸和衬套为一体化结构，所述的液压缸表面上设有进出油管；所述的液压缸由缸体、活塞杆、上缸盖、通油机构、缓冲警示装置、限位支架组成，所述的缸体内部中间位置上设有活塞杆，所述的缸体和活塞杆机械连接，所述的活塞杆一端上安装有通油机构，所述的缸体顶端上设有上缸盖，所述的缸体和上缸盖活动连接。专业活塞杆，无锡新能液压供应商！铜陵超长活塞杆

    防止在焊接支耳的时候杆体窜动。附图说明下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3位图1的左视图。图中1为底座、2为杆体端部定位机构、3为支耳定位机构、4为杆身定位机构、5为杆身支撑块、6为滑动轨道、31为支耳定位座、32为前前列、33为后前列、34为***丝杠、35为支耳定位电机、41为杆身定位座、42为前夹块、43为后夹块、44为第二丝杠、45为杆身定位电机。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本实用新型一种t型活塞杆加工定位装置，其特征在于：包括底座1，底座1为长方形底座，底座1上部左侧与右侧对称设置有杆体端部定位机构2，从左至右依次设置有支耳定位机构3和杆身定位机构4；支耳定位机构3包括支耳定位座31、前前列32和后前列33，支耳定位座31上对称设置有前前列32和后前列33，前前列32和后前列33之间设置有***丝杠34，***丝杠34一端与前前列32下部螺纹连接，另一端与后前列33下部螺纹连接，***丝杠34一端连接设置有支耳定位电机35；杆身定位机构4包括杆身定位座41、前夹块42和后夹块43，杆身定位座41上对称设置有前夹块42和后夹块43，前夹块42和后夹块43之间设置有第二丝杠44。湖州活塞杆厂家舟山活塞杆，无锡新能液压供应商！

    所述螺母设于固定块远离导向套一侧。在一个推荐的实施方式中，所述螺杆远离缸体一端固定设有连接头。在一个推荐的实施方式中，所述活塞设于缸体内部。在一个推荐的实施方式中，所述活塞杆远离活塞一端设于活塞杆槽内部。在一个推荐的实施方式中，所述进油口和通油槽相连通，所述***通气孔和第二通气孔通过通气连接槽连通。本实用新型的技术效果和优点：1、通过活塞杆在滑出缸体时，第二套管同时被带动滑出***套管，从而使第二套管始终套在活塞杆外侧，增加了活塞杆的抗撞击能力，从而延长了本实用新型的使用寿命，避免了外界物体与活塞杆直接接触，而对活塞杆刮擦产生刮痕，从而保证了活塞杆与导向套之间的密封性，避免了漏油现象的发生，设计合理，具有很高的实用性；2、通过活塞杆一端配合螺杆与螺母形成铆钉状，将第二固定圈卡紧在螺杆上，且由于第二固定圈固定设在固定块上开设的活塞杆槽内部，从而间接增加了固定块与活塞杆之间的固定效果，进一步延长了本实用新型的使用寿命，增加了工作时的稳定性。附图说明图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型的缸体俯视结构示意图。图3为本实用新型的***套管立体结构示意图。

    进一步，所述液压缸之间通过缓冲管连通，所述一号液压杆和二号液压杆远离液压缸的一端均导流板固定连接。进一步，所述二号齿轮的正面固定安装有凸块，所述凹槽杆远离导流板的一端与凸块滑动连接。进一步，所述挡板的底部固定安装有啮齿，所述二号齿轮与挡板通过啮齿相互啮合。本实用新型提供的一种新型活塞杆加工用水洗设备。具备以下有益效果：1、该新型活塞杆加工用水洗设备，设置除杂装置和清洁装置，把物料从进料漏斗倒入，物料进入安装框的外表面，皮带轮通过皮带传动连接，皮带轮带动螺纹杆转动，螺纹块沿着螺纹杆移动，使得螺纹块带动除杂铲滑动，使得除杂铲***物料外表面的杂质，同时转筒通过相互之间的摩擦力转动，使得物料一边滚动，一边被除杂铲***外表面的杂质，通过导流槽进入进料箱内部，使得初步清洁物料，同时物料移动并掉落至导流板上，启动驱动马达，使得转盘转动，通过一号齿轮与凸轮相互啮合，使得凸轮一边转动，一边挤压毛刷，使得毛刷沿着限位框的外表面移动，同时物料顺着导流板向下滚动，而毛刷逆时针反向清洁物料，使得增大与物料的接触面积，进一步清洁物料，通过除杂装置对物料外表面的固体杂质清洁，通过清洁装置对物料外表面的微粒杂质清洁。浙江超长活塞杆优先厂家，无锡新能液压供应商！

    而对活塞杆刮擦产生刮痕，从而保证了活塞杆与导向套之间的密封性，避免了漏油现象的发生，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防活塞杆碰伤的油缸，包括缸体，所述缸体一端内侧固定设有导向套，所述导向套内侧贯穿设有活塞杆，所述活塞杆远离导向套一端套接设有活塞，所述缸体远离导向套一端固定设有缸底，所述缸底顶部开设有进油口，所述缸底靠近缸体一侧开设有通油槽，所述缸体上设有保护组件；所述保护组件包括***固定圈，所述***固定圈上套接设有***套管，所述***套管内侧贯穿设有第二套管，所述第二套管远离***固定圈一端固定设有固定块，所述固定块内侧开设有活塞杆槽，所述***套管远离***固定圈一端内侧固定设有导向圈，所述缸体顶部一端开设有***通气孔，所述缸体远离***通气孔一端顶部开设有第二通气孔，所述***通气孔和第二通气孔之间设有通气连接槽。在一个推荐的实施方式中，所述固定块上固定设有第二固定圈，所述第二固定圈设于活塞杆槽内部。在一个推荐的实施方式中，所述活塞杆槽远离活塞一端固定设有螺杆，所述螺杆贯穿设于第二固定圈内侧。在一个推荐的实施方式中，所述螺杆上套接设有螺母。湖州活塞杆，无锡新能液压供应商！淮北活塞杆

安徽超长活塞杆优先厂家，无锡新能液压供应商！铜陵超长活塞杆

    所述水泵通过水管与水箱连通。所述除杂装置包括安装框，所述安装框的内部固定安装有转筒，所述转筒的顶部固定安装有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述皮带轮的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，所述螺纹块的正面固定安装有除杂铲，所述安装框的底部固定安装有导流槽，所述导流槽的左侧连通有进料箱。所述防堵塞装置包括导流板，所述导流板的底部固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆的两端均固定安装有液压缸，所述液压缸的左侧顶部滑动连接有一号液压杆，所述液压缸的右侧顶部滑动连接有二号液压杆，所述导流板的右侧固定安装有凹槽杆，所述凹槽杆的背面固定安装有二号齿轮，所述二号齿轮的顶部固定安装有挡板，所述挡板的右侧固定安装有缓冲板。进一步，所述清洁装置包括转盘，所述转盘的正面固定安装有一号齿轮，所述一号齿轮的右侧固定安装有凸轮，所述转盘、一号齿轮和凸轮的背面均固定安装有驱动马达，所述凸轮的外表面固定安装有啮齿，所述凸轮通过啮齿与一号齿轮相互啮合，所述转盘的正面固定安装有限位框，所述限位框的内部滑动连接有毛刷。进一步，所述螺纹杆贯穿转筒并延伸至转筒的内部，所述螺纹杆的外表面两端设置有反螺纹。铜陵超长活塞杆

无锡新能液压机械有限公司是一家本公司专业生产精密长轴（活塞杆）,采用精密冷拔、精磨和高精度抛光的先进工艺制造，各项技术指标均符合国家标准。可直接用于油缸、汽缸、减震器、活塞杆，并用于液压气动、纺织印染、印刷机械导轨、压铸机、注塑机导杆、顶杆及四柱油压机导柱；传真机、复印机、高速油印机、打印机等现代办公机械导轴等...的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。无锡新能液压机械作为本公司专业生产精密长轴（活塞杆）,采用精密冷拔、精磨和高精度抛光的先进工艺制造，各项技术指标均符合国家标准。可直接用于油缸、汽缸、减震器、活塞杆，并用于液压气动、纺织印染、印刷机械导轨、压铸机、注塑机导杆、顶杆及四柱油压机导柱；传真机、复印机、高速油印机、打印机等现代办公机械导轴等...的企业之一，为客户提供良好的活塞杆，机械轴，空管，光轴。无锡新能液压机械不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。无锡新能液压机械创始人虞静芳，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。